1. កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម បង្កើនគុណភាពការងារ សន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម 50%។
2. ឧបករណ៍ផលិតមីស្រស់អាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីសម្រេចបាននូវការប្រើប្រាស់ច្រើនយ៉ាងនៃម៉ាស៊ីនតែមួយ។
៣.ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មម៉ូឌុល៖ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនីមួយៗមានម៉ូឌុលមុខងារជាច្រើន។ ការជំនួសម៉ូឌុលអាចផ្លាស់ប្តូរប្រភេទផលិតផលបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានជាងមុន និងងាយស្រួលជាងសម្រាប់ការកែតម្រូវ និងថែទាំ។
៤. ការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់ច្រើនចំណុច៖ ការគ្រប់គ្រងរួមបញ្ចូលគ្នារវាង servo និងការបំលែងប្រេកង់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការធ្វើសមកាលកម្មពេញលេញនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ការផលិតរលូនដោយគ្មានការប្រមូលផ្តុំ និងការរំខានដល់សម្ភារៈ ធានាប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងស្ថេរភាពផលិតកម្ម។
5 ចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការមនុស្សធម៌៖ ការរួមបញ្ចូលព័ត៌មានប្រតិបត្តិការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពងាយស្រួល ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាកែតម្រូវម៉ាស៊ីន និងកាកសំណល់សម្ភារៈ។
| សមត្ថភាព | សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនលាយ | កម្រាស់រុំ | ទំហំរុំ | វិមាត្រ |
| ៥០គីឡូក្រាម/ម៉ោង | ១២០គីឡូក្រាម/បាច់ | ០.៥៥មម | ៩០ * ៩០ ម.ម | ២៥៣៥*២៥៥៥*២២៦០មម |
ការលាយម្សៅ
ការធ្វើឱ្យម្សៅចាស់
ការកែច្នៃដោយប្រើបច្ចេកទេសចម្រុះ
ការបត់
ការធ្វើឲ្យមានសីតុណ្ហភាពថេរជាបន្តបន្ទាប់
ការដាល់
ការបត់ម្សៅ
01
សម្ភារៈដែលមានគុណភាព
02
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
03
ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ
04
ការកែលម្អគុណភាព
ម៉ាស៊ីនច្របាច់ម្សៅដោយបូមធូលី
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការច្របាច់ម្សៅដោយប្រើសម្ពាធធម្មតា ការច្របាច់ម្សៅដោយប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីមានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោម៖
① ក្រោមលក្ខខណ្ឌសុញ្ញកាស ទឹកដែលបាញ់ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាអាតូមយ៉ាងងាយស្រួល ដែលធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃការបន្ថែមទឹក;
② ក្រោមលក្ខខណ្ឌសុញ្ញកាស គ្មានឧស្ម័ននៅក្នុងម្សៅទេ ហើយទឹកអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងបានយ៉ាងងាយស្រួល ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្របាច់ម្សៅ។
③ ម្សៅដែលផលិតដោយការច្របាច់ម្សៅក្នុងសុញ្ញកាសមានរចនាសម្ព័ន្ធតឹងណែន។
④ វិធីសាស្ត្រច្របាច់ម្សៅដោយបូមធូលីអាចបង្កើនបរិមាណទឹកដែលបន្ថែមទៅក្នុងម្សៅ។
⑤ ការច្របាច់ម្សៅដោយបូមធូលីអាចធ្វើឱ្យពេលវេលាទុំខ្លី។
⑥ ម្សៅបង្កើតកំដៅតិច និងមានសីតុណ្ហភាពទាប។
ម៉ាស៊ីនចាស់ទុំ និងដឹកជញ្ជូន
ម៉ូដែល៖ MYMV 7/350
លក្ខណៈពិសេសផលិតផល៖
១. គោលគំនិតនៃការធ្វើឱ្យម្សៅចាស់ត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងយន្តការ ហើយការបញ្ជូនតាមខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនសម្រេចបាននូវវត្ថុធាតុដើមចូលមុនចេញមុន។
2. ការរចនាបិទជិតទាំងស្រុងត្រូវបានអនុម័តដើម្បីជៀសវាងការបាត់បង់ទឹក សម្រេចបាននូវការរក្សាសំណើម និងការរក្សាកំដៅ ធ្វើឱ្យសំណើមនៃម្សៅមានតុល្យភាព និងបង្កើនឯកសណ្ឋាននៃម្សៅ។
៣. យន្តការវាយម្សៅប្រើប្រាស់ដំបងវាយរាងជាវង់ ហើយល្បឿនវាយត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មជាមួយនឹងល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចូលភាគល្អិតម្សៅតូចៗ និងសន្លឹកស្មើគ្នា។
ម៉ាស៊ីនកិនសរសៃសមាសធាតុ
ប្រដាប់រំកិលសម្រាប់កិនម្សៅនេះផលិតពីដែកយ៉ាន់ស្ព័រក្រូមខ្ពស់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ដែលមានភាពធន់នឹងការច្រេះខ្លាំងជាង ធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់យូរ ហើយម្សៅដែលបានច្របាច់គឺរលោងនិងពេញ។ ឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាពធានានូវការប្រើប្រាស់ដោយសុវត្ថិភាព ងាយស្រួលសម្អាត ងាយស្រួលសង្កេត និងងាយស្រួលថែទាំ។
ឧបករណ៍កាត់បន្ថយហ្គែរដង្កូវ ឬឧបករណ៍លើកវីស បូកនឹងម៉ូទ័រ servo។ ប្រព័ន្ធបញ្ជា servo ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចម្ងាយ បូកនឹងការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី ដើម្បីសម្រេចបានការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ម៉ាស៊ីនបត់
ខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនអាចផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃសន្លឹកម្សៅ ហើយយន្តការបត់ម្សៅអាចបត់សន្លឹកម្សៅបាន។ តាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនបង្វិល និងយន្តការបត់ម្សៅ សន្លឹកម្សៅអាចត្រូវបានបត់ និងបង្វិលដើម្បីសម្រេចបាននូវការច្របាច់ម្សៅកាន់តែពេញលេញ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយរសជាតិនៃប៉ាស្តាកែច្នៃប្រសើរឡើង។
ម៉ាស៊ីនចោះសន្លឹក
សន្លឹកម្សៅដែលបត់រួចត្រូវបានចោះជារាងមូល ឬរាងការ៉េ ហើយលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានកំណត់ទៅតាមទំហំផលិតផល។ វាអាចត្រូវបានជំនួសដោយផលិតផលស្រដៀងគ្នាផ្សេងទៀតដូចជាក្រដាសរុំនំប៉ាវជាដើម។