កំហុសទូទៅនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមី៖ ការវិភាគពេញលេញ — រៀនពីរបៀបដោះស្រាយបញ្ហា និងដោះស្រាយយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងរយៈពេល 3 នាទី!

តើអ្នកតែងតែជួបប្រទះបញ្ហាដូចខាងក្រោមជាមួយនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីរបស់អ្នកដែរឬទេ? តើបញ្ហាទាំងនេះអាចដោះស្រាយបានដោយរបៀបណា? ឥឡូវនេះ យើងនឹងចែករំលែកបទពិសោធន៍រាប់ទសវត្សរ៍ពីក្រុមបច្ចេកទេសរបស់យើងជាមួយអ្នក៖
១. មីខូច
  1. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ៖បាក់​ញឹកញាប់ ប្រវែង​មិន​ស្មើគ្នា ឬ​រលួយ​ពេល​កាត់ ចំហុយ ឬ​សម្ងួត។
  1. ដំណោះស្រាយ៖
    1. ទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬម្សៅរឹងពេក៖ បន្ថែមទឹកឱ្យសមស្រប ហើយពន្យារដំណើរការទុំ។
    1. ដាវកាត់ដែលស្រអាប់ ឬកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវ៖ ធ្វើឱ្យដាវមុត ឬជំនួសដាវ ហើយកែតម្រូវគម្លាត។
    1. ការរំកិលមិនគ្រប់គ្រាន់៖ បង្កើនចំនួននៃការរំកិលដើម្បីយកពពុះខ្យល់ចេញ។
២. មី​ជាប់​គ្នា
  1. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ៖មី​ជាប់​គ្នា មិនអាច​បំបែក​ចេញពីគ្នា ឬ​ជាប់​នឹង​ខ្សែក្រវាត់/កាំបិត​បានទេ។
  1. ដំណោះស្រាយ៖
    1. សំណើមខ្ពស់៖ កាត់បន្ថយការបន្ថែមទឹក និងពន្យារពេលវេលាទុំ។
    1. ការចំហុយមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់៖ បង្កើនសម្ពាធចំហាយទឹក និងបន្ថយល្បឿនខ្សែ។
    1. កង្វះម្សៅនៅលើកាំបិតកាត់៖ លាបម្សៅក្នុងបរិមាណសមស្រប សម្អាតកាំបិត និងខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូន។
៣.កម្រាស់/ទំហំមិនស្មើគ្នា
  1. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ៖ម្ខាងនៃមីក្រាស់ជាងម្ខាងទៀត ឬសន្លឹកមីមានកម្រាស់មិនស្មើគ្នា។
  1. ដំណោះស្រាយ៖
    1. គម្លាត​រំកិល​មិន​ស្មើគ្នា៖ កែតម្រូវ​កង់​ចំហៀង​ឡើងវិញ ដើម្បី​ធានា​ថា​ពួកវា​ស្របគ្នា។
    1. កំទេចកំទី ឬ​ការពាក់​លើ​រ៉ូឡឺរ៖ សម្អាត​ផ្ទៃ​រ៉ូឡឺរ ហើយ​ពិនិត្យមើល​ការពាក់។
    1. សន្លឹកមីដែលរត់ចេញពីចំណុចកណ្តាល៖ កែតម្រូវភាពតានតឹង និងការតម្រឹមនៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន។
៤. ម្សៅជាប់នឹងក្រឡុក
  1. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ៖ម្សៅជាប់នឹងរំកិល ហើយមិនរំកិលចុះក្រោមត្រឹមត្រូវទេ ដែលនាំឱ្យមានការកកកុញនៃសម្ភារៈ។
  1. ដំណោះស្រាយ៖
    1. ម្សៅទន់ពេក ឬសើមពេក៖ កាត់បន្ថយមាតិកាទឹក និងកែលម្អដំណើរការចាស់ទុំ។
    1. ផ្ទៃ​រ៉ូឡឺ​មិន​ស្អាត៖ សម្អាត​រ៉ូឡឺ ហើយ​ពិនិត្យមើល​ថាតើ​ឧបករណ៍​កោស​ត្រូវ​បាន​ភ្ជាប់​ត្រឹមត្រូវ​ឬអត់។
    1. ល្បឿន​រំកិល​មិន​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា៖ ធ្វើ​សមកាលកម្ម​ល្បឿន​រំកិល​ខាងមុខ និង​ខាងក្រោយ។
៥.ឧបករណ៍​ជាប់គាំង / ប្រតិបត្តិការ​មិនល្អ
  1. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ៖ការឈប់ភ្លាមៗ សំឡេងរោទិ៍ សម្ភារៈគរលើគ្នា ឬការមិនអាចដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈបាន។
  1. ដំណោះស្រាយ៖
    1. ការកកកុញម្សៅច្រើនពេក៖ បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗ ហើយសម្អាតការស្ទះម្សៅចេញ។
    1. ល្បឿនមិនត្រូវគ្នា៖ កែតម្រូវល្បឿនអាំងវឺរទ័រប្រេកង់ និងខ្សែសង្វាក់ឱ្យសមស្រប។
    1. ច្រកចូលដែលស្ទះ៖ សម្អាតចំណុចចូលសម្ភារៈ ហើយជៀសវាងការដាក់ម្សៅដុំធំៗដោយផ្ទាល់ទៅលើម៉ាស៊ីន។
៦. សំឡេងរំខានមិនធម្មតាពីឧបករណ៍
  1. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ៖សំឡេង​កិន សំឡេង​ហួច ឬ​សំឡេង​កកិត​ពី​ហ្គែរ ឬ​ប៊ែររិង។
  1. ដំណោះស្រាយ៖
    1. កង្វះប្រេងរំអិល៖ លាបប្រេងរំអិលទៅលើប៊ែររីង និងហ្គែរ។
    1. ផ្នែក​ដែល​រលុង៖ រឹត​ប៊ូឡុង​គ្រឹះ វីស និង​រ៉ក​ឲ្យ​ណែន។
    1. ការពាក់ និងរហែក៖ ពិនិត្យខ្សែក្រវាត់ ប្រអប់លេខ និងប៊ែរីង; ជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ជាបន្ទាន់។
ដោយមានជំនាញបច្ចេកទេសជាច្រើនឆ្នាំ ឧបករណ៍ផលិតមីរបស់ Haikejia ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាពិសេសដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ ដោយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃបញ្ហាទាំងនេះយ៉ាងច្រើន ដែលផ្តល់ឱ្យអតិថិជនទូទាំងពិភពលោកនូវភាពស្ងប់សុខ។
រូបភាព (2)

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៦