ខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់ រួមមានប្រព័ន្ធកាត់ និងបញ្ជូន, ប្រព័ន្ធចំណីឆ្លាតវៃ, ប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ និងវេចខ្ចប់, ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់, ប្រព័ន្ធតម្រៀប, ប្រព័ន្ធដាក់ថង់ និងដាក់រូបតុក្កតា, និងប្រព័ន្ធដាក់ប៉ាឡេតឆ្លាតវៃ។
ម៉ាស៊ីនកាត់មី
ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រើកាំបិតឆ្អឹងត្រីហឺរីងដើម្បីកាត់ វាកាត់បន្ថយអត្រានៃការបាក់មី។
ការរចនាមេកានិចពិសេសនៃកាំបិតកាត់ និងដំបងព្យួរ គ្មានដំបងកាត់;
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មុខងារនៃការបំបែកផ្នែកបញ្ចប់ត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីការពារផ្នែកបញ្ចប់ពីការចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូន និងវេចខ្ចប់បន្ទាប់ពីកាត់។
វាត្រូវបានបំពាក់ដោយយន្តការសម្អាតដំបង វាដឹងពីការត្រឡប់មកវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃដំបងព្យួរ។
វាកាត់បន្ថយការដឹកជញ្ជូនដោយដៃ និងការពារការបំពុលបន្ទាប់បន្សំដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះពាល់របស់មនុស្ស។
ម៉ាស៊ីនកាត់ឆ្លាតវៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចសម្រេចបាននូវទទឹងកាត់ចាប់ពី 500 មីលីម៉ែត្រ ដល់ 1500 មីលីម៉ែត្រ សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីដំបង មីប៉ាស្តា និងមីអង្ករ។
ការដឹកជញ្ជូនឆ្លងកាត់ស្រទាប់
ឧបករណ៍បញ្ជូនឆ្លងកាត់ស្រទាប់ដឹកជញ្ជូនមីទៅម៉ាស៊ីនតម្រៀបនៅជាន់ក្រោម
ឧបករណ៍បញ្ជូនឆ្លងកាត់ស្រទាប់ដឹកជញ្ជូនមីទៅម៉ាស៊ីនតម្រៀបនៅជាន់ក្រោម បន្ទាប់មកវាចែកចាយមីទៅប្រព័ន្ធចំណីនៃខ្សែវេចខ្ចប់បន្ទាប់ពីការតម្រៀបគ្រប់គ្រាន់។
ប្រព័ន្ធបញ្ជូនឆ្លងកាត់ស្រទាប់ជួយសន្សំសំចៃទំហំកម្រាលឥដ្ឋ ហើយវាក៏អាចដឹកជញ្ជូនចម្ងាយឆ្ងាយពីជាន់លើទៅជាន់ក្រោម ក៏ដូចជាពីជាន់ក្រោមទៅជាន់លើផងដែរ។
ខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូនត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងទៅតាមទីតាំងអ្នកប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការជាក់ស្តែងជាមួយនឹងការរចនាដឹកជញ្ជូន 360° គ្រប់ជ្រុងជ្រោយ រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព។
ប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីប្រភេទ Hopper
ប្រព័ន្ធចំណីឆ្លាតវៃអាចបង្កើនចម្ងាយខ្លីដល់ប្រហែល 2 ម៉ែត្រនៅលើអាកាស ដោយសម្រេចបាននូវការដឹកជញ្ជូនផ្លូវឆ្ងាយ។
វាប្រើប្រាស់ការបញ្ជូនដោយហបភើរ គ្មានការធ្លាក់ចុះក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ការបាត់បង់សម្ភារៈតិច។
កម្ពស់សុទ្ធរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូននៅក្រោមដីគឺប្រហែល 2 ម៉ែត្រ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់កម្មករឆ្លងកាត់។
សំណុំទាំងមូលនៃ hopper -type ការផ្តល់ចំណីឆ្លាតវៃត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ និងខ្សែសង្វាក់ពីរ ការបរាជ័យឧបករណ៍តិចតួច ការថែទាំងាយស្រួល។
ខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់ក្រដាសមីដំបង
ម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ពី HICOCA គឺជាម៉ាស៊ីនថ្លឹងមីដំបូងគេដែលទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រគុណភាពនៅក្នុងប្រទេសចិន។
ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាធ្នឹម cantilever របៀបថ្លឹងទម្ងន់បន្ទាប់បន្សំ ម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់កម្រិតទីមួយ (ថ្លឹងទម្ងន់រដុប) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការថ្លឹងទម្ងន់ប៉ាន់ស្មាន ហើយកម្រិតថ្លឹងទម្ងន់ទីពីរត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្តល់ចំណីត្រឹមត្រូវ។
ឧបករណ៍នេះប្រើប្រភេទជាសកល ទម្ងន់តូច និងទម្ងន់ធំអាចដាក់ជាបាច់បាន មិនចាំបាច់ជំនួសឧបករណ៍ក្តាប់ញឹកញាប់ទេ
ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាក្បាលដែកដែលអាចរំកិលដែកបានពីរជាន់ កាត់បន្ថយការរលុង
ម៉ាស៊ីនលើក និងថ្លឹងសម្ភារៈសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងផ្គត់ផ្គង់ ជាមួយនឹងមុខងារផ្ទុកសម្ភារៈ កាត់បន្ថយអត្រាកញ្ចប់ទទេរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល ធានាភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃទម្ងន់ ព្យាបាលបាតុភូតនៃបាច់ច្រើន ឬបាច់តិចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ក្រដាសប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិច Siemens កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យមានទំនោរល្អឥតខ្ចោះ គុណភាពនៃគ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនីត្រូវបានកែលម្អគ្រប់ជ្រុងជ្រោយ។
ប្រព័ន្ធបិទភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ក្រដាសសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងលំហូរអេឡិចត្រូនិច បរិមាណកាវស្មើគ្នា ជៀសវាងកាវធ្លាក់ច្រើនពីការបំពុលផលិតផលសម្រេច
ប្រព័ន្ធបិទភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង កន្ទុយបត់ជាមួយបច្ចេកវិទ្យាដែកពីរជាន់ សូម្បីតែគ្មានកាវក៏ដោយ ប្រសិទ្ធភាពបត់កន្ទុយនៅតែល្អបំផុត
ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន និងតម្រៀប
ការដឹកជញ្ជូនមីយ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅកាន់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ប្រព័ន្ធបញ្ជូនសម ប្រសិទ្ធភាពតម្រៀបល្អ។ គ្មានថង់ទទេ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តរួញត្រឡប់មកវិញ
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តរួញចូលគ្នាមានល្បឿនវេចខ្ចប់លឿន និងកម្លាំងផ្សាភ្ជាប់ខ្ពស់ មានភាពតឹងណែនខ្ពស់ មិនរួញជ្រួញ
ការជំនួសរមៀលហ្វីលដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នាបានយ៉ាងងាយស្រួល និងរហ័ស ការវេចខ្ចប់ផលិតផលដូចគ្នាអាចមើលឃើញថាលើសពីបរិមាណហ្វីលថង់ទំហំ 20-30 ម.ម។
មានវាំងននកញ្ចក់ព្យួរនៅច្រកចូល និងច្រកចេញនៃការវេចខ្ចប់នៅចុងទាំងពីរនៃឡរួញកំដៅសម្រាប់សម្ភារៈចូល និងចេញ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រារាំងលំហូរចេញនៃខ្យល់ក្តៅដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។ មានបង្អួចសង្កេតមួយនៅចំកណ្តាល។ អ្នកអាចពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៅខាងក្នុងឡរ នៅពេលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៣