HICOCA ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្រដាសឆ្លាតវៃ

បន្ទាត់វេចខ្ចប់ រួមមានប្រព័ន្ធកាត់ និងឧបករណ៍បញ្ជូន ប្រព័ន្ធចំណីឆ្លាតវៃ ប្រព័ន្ធថ្លឹង និងបណ្តុំ ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ ប្រព័ន្ធតម្រៀប ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ និងរទេះរុញ ប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃ។

ម៉ាស៊ីនកាត់គុយទាវ

ម៉ាស៊ីនកាត់ ប្រើកាំបិត ឆ្អឹង herring ដើម្បីកាត់ វាជួយកាត់បន្ថយអត្រានៃការខូចគុយទាវ។

ការរចនាមេកានិចពិសេសនៃកាំបិតកាត់និងដំបងព្យួរគ្មានដំបងកាត់;

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មុខងារនៃការបំបែកផ្នែកបញ្ចប់ត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីការពារផ្នែកបញ្ចប់ពីការចូលទៅក្នុងខ្សែបញ្ជូន និងការវេចខ្ចប់បន្ទាប់ពីកាត់។

វាត្រូវបានបំពាក់ដោយយន្តការបោសសំអាតដំបង វាដឹងពីការវិលត្រឡប់មកវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃដំបងព្យួរ

វាកាត់បន្ថយការដឹកជញ្ជូនដោយដៃ និងការពារការបំពុលបន្ទាប់បន្សំដែលបណ្តាលមកពីទំនាក់ទំនងរបស់មនុស្ស។

ម៉ាស៊ីនកាត់ដ៏ឆ្លាតវៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចសម្រេចបាននូវតម្រូវការកាត់ទទឹងពី 500mm ទៅ 1500mm សម្រាប់ដំបងគុយទាវ។ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប៉ាស្តា និងគុយទាវ។

ការដឹកជញ្ជូនឆ្លងកាត់ស្រទាប់

កុងតឺន័រឆ្លងកាត់ស្រទាប់បញ្ជូនគុយទាវទៅម៉ាស៊ីនតម្រៀបនៅជាន់ក្រោម

ឧបករណ៍បញ្ជូនគុយទាវឆ្លងកាត់ស្រទាប់ បញ្ជូនគុយទាវទៅម៉ាស៊ីនតម្រៀបនៅជាន់ក្រោម បន្ទាប់មកវាចែកចាយគុយទាវទៅប្រព័ន្ធចំណីនៃខ្សែវេចខ្ចប់ បន្ទាប់ពីតម្រៀបគ្រប់គ្រាន់។

ប្រព័ន្ធបញ្ជូនឆ្លងកាត់ស្រទាប់ជួយសន្សំសំចៃទំហំជាន់ វាក៏ដឹងថាការដឹកជញ្ជូនចម្ងាយឆ្ងាយពីជាន់លើទៅជាន់ក្រោមក៏ដូចជាពីជាន់ក្រោមទៅជាន់ខាងលើផងដែរ។

ខ្សែក្រវាត់ Conveyor ត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងតាមគេហទំព័ររបស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការជាក់ស្តែង ជាមួយនឹងការរចនាបញ្ជូនរាងមូល 360° រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព។

ប្រព័ន្ធចំណីប្រភេទ Hopper

ប្រព័ន្ធ​ចំណី​ឆ្លាតវៃ​អាច​បង្កើន​ចម្ងាយ​ផ្លូវ​ខ្លី​ដល់​ប្រហែល 2 ម៉ែត្រ​នៅលើ​អាកាស ដឹង​ថា​ការដឹកជញ្ជូន​ផ្លូវ​ឆ្ងាយ។

វាទទួលយកការបញ្ជូន hopper, គ្មានការធ្លាក់ចុះក្នុងអំឡុងពេលបញ្ជូនការបាត់បង់សម្ភារៈតិច។

កម្ពស់សុទ្ធនៃ conveyor ខាងក្រោមដីគឺប្រហែល 2 ម៉ែត្រ។ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់កម្មករឆ្លងកាត់។

សំណុំទាំងមូលនៃ hopper –type Intelligent feeding ត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ និងច្រវាក់ទ្វេ ការបរាជ័យឧបករណ៍តិចតួច ការថែទាំងាយស្រួល។

ខ្សែបន្ទាត់វេចខ្ចប់ក្រដាសបិទ

ម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ពី HICOCA គឺជាឈុតដំបូងរបស់ម៉ាស៊ីនថ្លឹងគុយទាវដែលទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រគុណភាពនៅក្នុងប្រទេសចិន។

ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាធ្នឹម cantilever, របៀបថ្លឹងទម្ងន់បន្ទាប់បន្សំ, កម្រិតទីមួយនៃម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ (ទម្ងន់រដុប) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការប៉ាន់ប្រមាណទម្ងន់ ហើយកម្រិតទីពីរនៃការថ្លឹងត្រូវប្រើសម្រាប់ការផ្តល់ចំណីត្រឹមត្រូវ។

ឧបាយកលទទួលយកប្រភេទជាសកល ទម្ងន់តូច និងទម្ងន់ធំអាចដាក់ជាបាច់ មិនចាំបាច់ជំនួសឧបករណ៍ចាប់ដៃញឹកញាប់

ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាក្បាលដែកដែលអាចចល័តបានទ្វេដង កាត់បន្ថយការបន្ធូរ

ការលើកសម្ភារៈពិនិត្យ និងថ្លឹងម៉ាស៊ីនជាមួយមុខងារផ្ទុកសម្ភារៈ កាត់បន្ថយអត្រាកញ្ចប់ទទេរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល ធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្ងន់ខ្ពស់ មានប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលបាតុភូតនៃបាច់ច្រើន ឬតិច។

ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ក្រដាសទទួលយកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិក Siemens កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យមាននិន្នាការល្អឥតខ្ចោះ គុណភាពនៃសមាសធាតុអគ្គិសនីត្រូវបានកែលម្អគ្រប់ជ្រុងជ្រោយ។

ប្រព័ន្ធបិទភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ក្រដាសសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងលំហូរអេឡិចត្រូនិច បរិមាណកាវឯកសណ្ឋាន ជៀសវាងបរិមាណដ៏ច្រើននៃកាវធ្លាក់ចុះពីការបំពុលផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

ប្រព័ន្ធបិទភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ កន្ទុយបត់ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាដែកទ្វេដង ទោះបីជាគ្មានកាវក៏ដោយ ក៏ប្រសិទ្ធភាពនៃការបត់កន្ទុយនៅតែល្អបំផុត

ប្រព័ន្ធបញ្ជូននិងតម្រៀប

ការបញ្ជូនគុយទាវទៅម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់យ៉ាងជាក់លាក់ ឧបករណ៍បញ្ជូនសម ប្រសិទ្ធភាពតម្រៀបល្អ។គ្មានថង់ទទេ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។

ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តបង្រួម

ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្សែភាពយន្តរួញមានល្បឿនវេចខ្ចប់លឿន និងកម្លាំងផ្សាភ្ជាប់ខ្ពស់ ភាពតឹងនៃខ្សែភាពយន្តខ្ពស់ គ្មានស្នាមជ្រីវជ្រួញ

ងាយស្រួល និងរហ័ស ការជំនួសខ្សែភាពយន្តជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា ការវេចខ្ចប់ផលិតផលដូចគ្នាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាលើសពីបរិមាណនៃខ្សែភាពយន្តថង់ 20-30mm

មានវាំងននកហ្ចក់ព្យួរនៅច្រកចូល និងច្រកចេញនៃការវេចខ្ចប់ នៅចុងទាំងពីរនៃចង្រ្កានកំដៅបង្រួមសម្រាប់សម្ភារៈចូល និងចេញ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះរារាំងលំហូរនៃខ្យល់ក្តៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ហើយមានបង្អួចសង្កេតនៅក្នុង កណ្តាល, អ្នកអាចពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៅខាងក្នុង furnace ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១១-មករា-២០២៣