ឈ្មោះផលិតផល៖ ថ្លឹងទម្ងន់ល្បឿនលឿន &ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវេចខ្ចប់ថង់ 3D
ម៉ូដែល៖ GCL100/50
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសសំខាន់ៗ៖
១. វ៉ុលដែលបានវាយតម្លៃ (V): AC 220
2. ប្រេកង់ (Hz): 50
៣. ថាមពលដែលបានវាយតម្លៃ (គីឡូវ៉ាត់): ៤.៧–៥.១ (ក្នុងមួយឯកតាថ្លឹង)
៤. ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ (លីត្រ/នាទី): ២៨ (ក្នុងមួយឯកតាថ្លឹង)
៥. វិមាត្រឧបករណ៍ បណ្តោយ×ទទឹង×កម្ពស់ (ម.ម): ៣៩០០ × ៣៣០០ × ២២០០ (ផ្អែកលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ៤ មាត្រដ្ឋាន)
៦. ជួរវេចខ្ចប់ (ក្រាម): ៣០០–១០០០ ±៣
៧. ល្បឿនវេចខ្ចប់ (ថង់/នាទី): ៥០ ថង់/នាទី (៥០០ក្រាម); ៤០ ថង់/នាទី (១០០០ក្រាម) — *ប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលក្ខណៈផលិតផល និងទម្ងន់បំពេញ*
ចំណុចសំខាន់ៗរបស់ផលិតផល៖
១. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនេះគាំទ្រដល់ការប្រើប្រាស់ឯកតាវេចខ្ចប់ស្តង់ដារ និងឯកតាថង់ឈរក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ដោយមានការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ វាបំពេញតម្រូវការសម្រាប់ទាំងការវេចខ្ចប់ថង់ឈរលំដាប់ខ្ពស់ និងការវេចខ្ចប់ប្លាស្ទិកស្តង់ដារ។ វាផ្តល់នូវមុខងារពីរយ៉ាងនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មតែមួយ និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដាររចនាអន្តរជាតិ។
2. ការរចនាកម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យមានចលនាបុគ្គលិក និងសម្ភារៈដោយគ្មានការរារាំង ដែលជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរសិក្ខាសាលា។
៣. ល្បឿនថ្លឹងលឿនជាងម៉ាស៊ីនថ្លឹងស្តង់ដារ ៧០% ហើយទំហំប្រើប្រាស់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ៨០%។ ឧបករណ៍ក្តាប់រ៉ូបូតដែលបំផុសគំនិតដោយ ergonomic ធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងដ៏ទន់ភ្លន់ និងច្បាស់លាស់ ដើម្បីការពារការបាក់បែកផលិតផល។
៤. ដោយរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ឆ្លាតវៃល្បឿនលឿន ខ្សែផលិតកម្មនេះដោះស្រាយការតម្រឹមផលិតផល ការបញ្ចេញ និងការបំពេញបន្ថែម។ វាគ្រប់គ្រងលំហូរដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅកាន់ស្ថានីយថ្លឹងទម្ងន់នីមួយៗតាមរបៀបរៀបរយ ដែលធានាបាននូវសមត្ថភាពទិន្នផលខ្ពស់។
៥. បំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលមានប្រព័ន្ធបដិសេធពីរ និងរបៀបតម្រៀបស៊ីឡាំងពីរ។ ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្បឿនត្រួតពិនិត្យរហ័ស។
៦. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនេះផ្តល់ជូននូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចបត់បែនបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសមាមាត្រនៃឯកតាថ្លឹងទម្ងន់ទៅនឹងឯកតាវេចខ្ចប់ត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការសមត្ថភាពផលិតកម្មជាក់លាក់។ វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនេះត្រូវបានរចនាឡើងជាចម្បងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលអាហារទ្រង់ទ្រាយវែង — ដូចជាមីស្ងួតរលុង ស្ប៉ាហ្គេទី និងមីអង្ករ (មានប្រវែងចាប់ពី 180 មីលីម៉ែត្រ ដល់ 260 មីលីម៉ែត្រ) — ចូលទៅក្នុងថង់ឈរ ឬថង់ប្លាស្ទិកស្តង់ដារ។ វាអនុវត្តដំណើរការវេចខ្ចប់ពេញលេញតាមរយៈប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់៖ ការផ្តល់ចំណី ការតម្រឹមផលិតផល ការថ្លឹងទម្ងន់ ការរើស ការបញ្ជូន ការបង្កើតថង់ឈរ ការបំពេញ និងការផ្សាភ្ជាប់/កាត់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៦