ការផលិតមីស្រស់ ១ តោនប្រើប្រាស់ទឹក ៣ តោន និងអគ្គិសនី ២៤០ គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង — តើអ្នកពិតជាបានគណនាថ្លៃដើមផលិតកម្មពិតប្រាកដហើយឬនៅ?

បញ្ហាប្រឈមនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងការផលិតមីស្រស់សើមបានធ្វើឱ្យឧស្សាហកម្មនេះមានបញ្ហាជាយូរមកហើយ៖

  • ការលាយអង្ករដោយដៃមិនត្រឹមត្រូវនាំឱ្យមានវាយនភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងបាច់នីមួយៗ។
  • ការ​មាន​ជាតិ​ជែល​ឡាទីន​មិន​គ្រប់គ្រាន់​ធ្វើ​ឱ្យ​មី​ងាយ​បាក់។
  • បន្ទាប់ពីការច្របាច់ចេញ មីនឹងជាប់គ្នា ហើយមិនអាចបំបែកចេញពីគ្នាបានត្រឹមត្រូវទេ។
  • ការក្រៀវមិនពេញលេញធ្វើឱ្យអាយុកាលធ្នើខ្លី។

បញ្ហា «តូចតាច» ទាំងនេះនៅទីបំផុតបណ្តាលឱ្យមានអត្រាខ្ពស់នៃកំហុស ការប្រគល់មកវិញ និងការខាតបង់អតិថិជន.

ទីហ៊ីកូកា QZDZTXF-1000ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមីស្រូវស្រស់សើមដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រង PLC ឆ្លាតវៃនៅទូទាំងដំណាក់កាលដំណើរការចំនួន ១៩ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាត្រួតពិនិត្យគុណភាពសំខាន់ៗទាំងអស់ចាប់ពីប្រភព។

សមត្ថភាពផលិតកម្មឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្ម

  • ទិន្នផលសរុបឈានដល់៩០០–១០០០ គីឡូក្រាម/ម៉ោងសម្រាប់មី​សៀវមី​ស្រស់ៗ។
  • ម៉ាស៊ីនច្របាច់មីអង្ករម៉ូដែល ៤០០ ផ្តល់នូវទិន្នផលដែលមានស្ថេរភាព៣៥០–៤០០ គីឡូក្រាម/ម៉ោងសម្រាប់មីស្ងួត/វត្ថុធាតុដើម។
  • មានលក្ខណៈពិសេសជែលឡាទីននីយកម្មក្នុងធុងពីរ + ការច្របាច់ចូលធុងតែមួយជាមួយនឹងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធវេទិកា ស្គរ និងវីសងាយស្រួលរុះរើ និងសម្អាត ដែលអាចឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលបានរហ័ស។

ការប្រើប្រាស់ថាមពលដែលគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងច្បាស់លាស់

  • ការប្រើប្រាស់ទឹកគឺប្រហាក់ប្រហែលមីអង្ករ ៣តោនក្នុងមួយតោន(មិនរាប់បញ្ចូលការប្រើប្រាស់ទឹកកំសៀវសម្លាប់មេរោគ) ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីគឺមានតែ២៣០–២៤០ គីឡូវ៉ាត់ម៉ោង— ទាបជាងមធ្យមភាគឧស្សាហកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
  • ប្រព័ន្ធ​វាស់​កម្រិត​អង្ករ​ឆ្លាតវៃ​ជាមួយ​នឹង​ការ​គ្រប់គ្រង PLC គ្រប់គ្រង​ដំណើរការ​លាង ត្រាំ កិន និង​លាយ​អង្ករ​បាន​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ ដោយ​ធានា​បាន​នូវ​ការ​វាស់វែង​ដ៏​ច្បាស់លាស់ និង​កម្រិត​សំណើម​ដែល​ស្ថិតស្ថេរ។

គុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នា

  • សីតុណ្ហភាព សំណើម ល្បឿនប្រតិបត្តិការ និងពេលវេលាដំណើរការនៅខាងក្នុងបន្ទប់ជែលឡាទីននីសេសិនស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញជាមួយនឹងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចុចតែម្តង។
  • បច្ចេកវិទ្យាចរាចរប្រឆាំងនឹងចំហាយទឹកដែលមានប៉ាតង់ រួមផ្សំជាមួយនឹងការកូរខ្យល់ក្តៅ ធានានូវការចែកចាយសីតុណ្ហភាព និងសំណើមឯកសណ្ឋាន ដោយរក្សាបាននូវអត្រាជែលលីននីយកម្ម ≥90%និងការគ្រប់គ្រងសំណើមផលិតផលសម្រេចយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅ៦០–៧០%.

ប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់

  • ប្រព័ន្ធប្រោះម្សៅ កាត់ និងព្យួរប្រើការផ្គូផ្គងល្បឿនដែលភ្ជាប់ជាមួយ PLCដើម្បីការពារការជាប់។
  • ម៉ាស៊ីនច្របាច់ និងបន្ធូរមីដោយស្វ័យប្រវត្តិជ្រមុជមីក្នុងទឹកទាំងស្រុង ដើម្បីបំពេញតម្រូវការហើម និងដោះស្រាយ៩៩% នៃបញ្ហាជាប់គាំងមី.
  • ប្រព័ន្ធ​ព្យាបាល​មុន​ពេល​សម្លាប់​មេរោគ​នឹង​យក​សំណល់​ម្សៅ​ចេញ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​មី​រលោង និង​មិន​ស្អិត។

លំហូរការងារដែលសាមញ្ញ និងមានប្រសិទ្ធភាព

  • ចាប់ពីការផ្តល់ចំណីស្រូវរហូតដល់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលសម្រេច ទាំងអស់ដំណើរការចំនួន ១៩ ត្រូវបានស្វ័យប្រវត្តិកម្មយ៉ាងរលូនប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលតាមរយៈអេក្រង់ត្រួតពិនិត្យកណ្តាល។
  • គាំទ្រវិធីសាស្ត្រដំណើរការច្រើន រួមទាំងមានជាតិ fermented/មិនមានជាតិ fermentedនិងភាពចាស់/មិនចាស់ផ្លូវផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលធានាបាននូវមីសួស្រស់រាងស៊ីឡាំងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាប់លាប់។
  • ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ទាំងពីររោងចក្រផលិតមីស្រូវដែលទើបសាងសង់ថ្មីនិងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងឆ្លាតវៃនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្រាប់.


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦